合金結(jié)構(gòu)鋼(structural alloy steel)是指用作機(jī)械零件和各種工程構(gòu)件并含有一種或數(shù)種一定量的合金元素的鋼。
鋼鐵產(chǎn)業(yè)是我國最具國際競爭力的產(chǎn)業(yè)之一。疫情期間和疫情防控常態(tài)化下,鋼鐵行業(yè)成了保供應(yīng)、穩(wěn)就業(yè)、促發(fā)展的壓艙石。在“雙循環(huán)”背景下,鋼鐵行業(yè)如何適應(yīng)新格局?“十四五”期間,鋼鐵行業(yè)又會出現(xiàn)哪些新趨勢?
“雙循環(huán)”背景下鋼鐵行業(yè)發(fā)展新格局
中國擁有最全、最完整的產(chǎn)業(yè)體系,是全世界唯一擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類中全部工業(yè)門類的國家。正是這個完整的現(xiàn)代工業(yè)體系,使得中國產(chǎn)業(yè)具備了最完善的配套能力,也為鋼鐵工業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展提供了強(qiáng)大動力。
冶金工業(yè)規(guī)劃研究院總設(shè)計師高升認(rèn)為,中國鋼鐵生產(chǎn)始終以滿足國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求為主,堅持國內(nèi)循環(huán)為主。
數(shù)據(jù)顯示,2019年,中國鋼材出口比例僅6.6%,是粗鋼產(chǎn)量2000萬噸以上的國家中最低的。2020年6-9月連續(xù)四個月出現(xiàn)單月折合粗鋼凈進(jìn)口。
高升認(rèn)為,在“雙循環(huán)”背景下,鋼鐵行業(yè)新格局主要體現(xiàn)在國內(nèi)形成新的供需平衡并拓展新的外需市場。
2019年,中國人均鋼鐵消費(fèi)再創(chuàng)新高,國內(nèi)循環(huán)基本趨于穩(wěn)定。“十四五”時期,供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革仍將是鋼鐵行業(yè)發(fā)展的主線。通過適度調(diào)整政策、創(chuàng)造新的需求,推動形成一個更高水平、更高質(zhì)量的供需平衡。而全球消費(fèi)端潛在的需求空間仍然較大,國際循環(huán)將成為中國鋼鐵行業(yè)下一程的重點(diǎn)內(nèi)容,通過跟國際資本的同臺競技,來進(jìn)一步提升中國鋼鐵行業(yè)的整體競爭力。
“十四五”期間鋼鐵工業(yè)發(fā)展新趨勢
高升分析認(rèn)為“十四五”期間,中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展將呈現(xiàn)以下趨勢。
一是供給能力高位增長壓力仍將持續(xù),甚至階段性嚴(yán)重過剩的壓力仍將持續(xù)。一批甚至是一大批競爭力弱的鋼鐵企業(yè)將被迫退出鋼鐵市場,但產(chǎn)能不會消失,而是通過重組整合,再次轉(zhuǎn)化為更加高效的產(chǎn)能。
“更高效率的產(chǎn)能置換項目和技改項目建成投產(chǎn)之后,中國粗鋼產(chǎn)量能力甚至可以達(dá)到12-13億噸每年。” 高升認(rèn)為,各地對承接和建設(shè)鋼鐵項目的積極性保持高漲、在建擬建項目效率大幅提升、鋼鐵企業(yè)通過提升產(chǎn)能利用率使得產(chǎn)量規(guī)模提升等因素為供給能力高位增長提供了支撐。
二是低成本、高質(zhì)量作為鋼鐵企業(yè)核心競爭力仍將持續(xù)。鋼鐵企業(yè)降本增效是永恒的主題,“從鋼鐵到材料,從制造到服務(wù),從中國到全球,從單個企業(yè)到全產(chǎn)業(yè)鏈的生態(tài)圈”是鋼鐵企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
三是行業(yè)大規(guī)模大范圍兼并重組仍將持續(xù)。“十三五”對鋼鐵行業(yè)發(fā)展格局影響最大的事件就是兼并重組。鋼鐵是典型的周期性行業(yè),經(jīng)營困難的企業(yè)需要戰(zhàn)略投資者重組獲得新生。“十四五”期間,全行業(yè)有可能再度陷入困境,也將迎來新一輪的重組高潮。
四是國內(nèi)鋼鐵流程結(jié)構(gòu)動態(tài)調(diào)整,電爐鋼比例逐步上升呈必然趨勢。隨著中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步向峰值區(qū)中后期發(fā)展,國家產(chǎn)能置換、環(huán)保、土地、財政等政策傾斜,廢鋼資源、電力等支撐條件逐步完善,電爐鋼比例將開始逐步回升。
高升預(yù)計電爐鋼發(fā)展將經(jīng)歷三個階段:一是起步階段,電爐鋼比例將發(fā)展到15%-20%;二是快速增長階段,電爐鋼比例將由20%提升到約30%;三是緩慢趨于平衡的階段,電爐鋼不斷適應(yīng)屆時的市場、資源、環(huán)境、技術(shù)、電力等條件,逐漸達(dá)到新的平衡。
合金結(jié)構(gòu)鋼由于具有合適的淬透性,經(jīng)適宜的金屬熱處理后,顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體,因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比(一般在0.85左右),較高的韌性和疲勞強(qiáng)度,和較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度,可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件 。